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新型环保煅烧石灰石回转窑工艺设备的技术特点

发表时间:2019-9-18 10:43:25    作者:德赢体育注册    回转窑:http://www.fixtapp.com    

(1)窑尾加装了竖式预热器,使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石,烟气温度可降至280以下,有效地回收了尾气排放所带走的热量,同时也为后续除尘减少了负荷。
 
(2)回转窑长径比由传统的20~25降低为14~15。长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量,也减少了设备的占地面积。
 
(3)窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒,避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰,通过与鼓入的二次风换热,石灰得以冷却,空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。
 
4)冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计,占地面积少;密封性好,避免了热废气无组织排放。
 
(5)助燃风分为一次风和二次风。一次风直接参与燃烧,二次风为冷却风。一次风和二次风分别由单独的风机供给。此设计二次风温可升至高达600,作为助燃空气,为节省燃料提供了有利条件。
 
(6)采用专用燃烧系统向回转窑供热,除采用煤粉作燃料外也可单独采用低热值燃气(如发生炉煤气、电石尾气、半焦煤气)作为煅烧燃料,也可以采用多种燃料同时供给使用。煅烧温度可通过调节空气、煤气流量来调整。
 
(7)环保措施完善。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘,满足国家排放标准。在竖式冷却器落料点也采用了袋式除尘器除尘。
 
(8)自动化水平高。煅烧系统设备生产操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制,并设有各控制点的画面显示及必要的联锁监控,对生产过程中所用的操作参数进行自动记录,并可随时打印。
 
石灰石在成为成品之前,需要经过粉磨设备的破碎处理,之后再进入回转窑进行煅烧。其中石灰在回转窑中的煅烧是最重要的环节。
 
(1)煅烧石灰石回转窑煅烧石灰石的质量和数量消耗,石灰质量的一般尺度是氧化钙含量,生、过烧率、活性度、有害成分含量等,但更重的是不同的行业,不同的用途又有不同的尺度.如电石行业它特别夸大活性度即软烧灰,炼铁行业它又夸大的是强度,所以要硬烧灰,炼钢则又要软烧灰.因此它的指标也是不一样的.一般尺度生石灰,氧化钙含量要达到 97%以上,生过烧率小于 10%,活性钙要300mi以上.
 
(2)生石灰的质量尺度:1.78吨石灰石,但煅烧时“生”“过”烧的高低和石灰石质量好坏也有一定区别.
 
产业用石灰对石灰石的质量要求主要有:
 
(1)要求含碳酸钙成分含量高,一般要求要在97%以上.
 
(2)它的结构晶粒要小,由于晶粒小的石灰石晶间不严实,且在含有有机物的情况下,有机物燃烧形成的多孔状,二氧化碳轻易分离,故便于煅烧.
 
(3)杂质少,特别有害成分少如二氧化硅,氧化镁、氧化铝、氧化铁、硫和磷等.这些成分在石灰石中若有百分之一,到煅烧成的生石灰中,就是百分之十八.

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