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生孩子是一件好事,但学校里生娃的老师多了,肯定会影响正常的教学秩序。校对:Sarah返回搜狐,查看更多(两会特稿)“新机构”轮廓明朗助推国家治理现代化中新社北京3月17日电(记者李晓喻)中国国务院机构改革方案17日在十三届全国人大一次会议上获得批准。因此有平台搭建矿池,矿工们通过矿池挖币,只要挖到币,矿池内的矿工均可以通过对矿池的贡献来分成。所以,胡老师是提前一个月来上课了。

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锌渣回转窑及从锌渣中提取锌的方法及设备

发表时间:2019-3-8 10:16:43    作者:德赢体育注册    回转窑:http://www.fixtapp.com    

      锌渣回转窑是针对氧化锌而设计的一款专业程度较高的回转窑,该设备有着独特的优势,其性能稳定、可靠性强、工业利用价值高,是当前需求量较高的一款设备,锌渣回转窑用于氧化锌的煅烧作业,当回转窑温度达到700度的时候,次氧化锌中的氯、硫等杂质就会汽化,这样就达到了将次氧化锌提纯的目的。氧化锌来说,其熔化温度为1920度,想通过汽化的方式将其进行提纯,使用回转窑煅烧的难度很大,因此只能使用回转窑来煅烧次氧化锌。

     次氧化锌是在冶锌过程中,产生的工业废渣中主要富钢废渣之一。随着科技的进步,次氧化锌的提纯技术得到了广泛的提高。在日前国家对矿产资源开采日趋严管的压力下,钢资源较为紧缺,以提取稀散金属铟作为重点,在实际生产对冶锌工业废渣次氧化锌继续回收提纯冶炼,不仅是对二次资源的充分利用,而且有利于环境保护,具有显著的经济价值和社会效益。

     锌渣回转窑及从锌渣中提取锌的方法与设备以锌渣为主要原料,辅以无烟煤、石灰、经配料、回转窑挥发、表面冷凝器冷却、布袋收尘等工序,回收其中的有价金属锌(Zn)生产氧化锌,与此同时,水锌渣口少量的铅、锡、铟、锗、镓、铋等也一并挥发富集在氧化锌中。所需关键设备:反应釜、电渗析器,乙醇回收设备,离心过滤器,干燥设备,煅烧设备,粉碎设备,破碎机,分选机,装载机,垃圾压缩机,铲运机,填埋作业机械。

     锌渣回转窑及从锌渣中提取锌的方法是将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料,将锌炉料与焦煤按10.30.35的比例进行混合拌匀得到混合料,然后将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料,最后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼,氧化锌回转窑不停转动,在高温段翻动料面上产生很大很浓的黄色火焰,即锌蒸汽和各种金属蒸汽,随着窑内的强大的引风和鼓风逆向进入中温段、预热段、烘干段,同时与窑内的剩余氧气进行反应产生ZnO粉尘,但由于风量和风速较快,一下到达氧化锌沉降室;在含锌量为15%25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时,可大幅度节约j碳或燃煤,通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。

    由于受国际市场的影响,目前国内锌价大幅上涨,热镀锌行业每年有大量的锌灰锌渣生成,为降低成本,从锌渣中提炼出锌,将锌进行还原处理,是一种非常好的再生资源的办法。锌灰是转炉和电炉炼钢过程中所产生的含锌、铁、铅和碳的有毒固体废弃物,锌的含量一般为5-20%。生产1t钢会产生20-40Kg的锌粉尘。目前,对钢铁厂锌粉尘的处理方法主要有湿法、火法和安全填埋。火法工艺按锌含量可分高、中、低三类,分别有等离了法、Inred,WalaKiln、烟化工艺等。火法工艺具有生产效率较高、单元操作较少等优点,但其设备投资大,能耗高。

     锌渣一般含的氧化锌含量非常低,不能大范围应用,而且有锌、铟、砷、锑、锡、银、铅、镉、铋等金属,其中铅、砷、镉等元素有森,容易对水体和土壤造成严重污染。只有经过高温煅烧提纯后才能够得到有效利用。次氧化锌煅烧生产线需要的设备有:计量称、皮带机、螺旋喂料机、回转窑、冷却池、多管冷却器、高温布袋除尘器、球磨机、自动包装机。

氧化锌煅烧详细工艺如下:

     原矿锌渣与无烟煤经过计量称按照一定比例混合后,经斗式提升机进入窑头中间仓。

经过窑头仓下方的螺旋计量称,按照计量称数据锌与煤的混合料一起进入回转窑进行煅烧,锌渣经过在回转窑的高温焙烧,品位较高的锌成品经过高温混发为气体,经过窑头罗茨风机与窑尾高温离心风机抽离风,作为气体的锌与烟气一起抽离回转窑。

混合气体从窑尾排出后,经过多管冷却器,气体温度逐渐下降,在气温越来越低的状态下,作为气体混发的锌逐渐冷却有重新转化为固态粉末,固态的氧化锌粉末经窑尾风机的抽离,被收进高温布袋除尘器,再经除尘器下方的输送机将成品粉末送到料仓并经包装机打包出厂。

     锌渣处理是防止锌冶炼过程中排出的渣对环境的污染,并回收渣中有价组分的过程。根据生产工艺的不同,锌渣可分为火法蒸馏渣和湿法浸出渣两大类。湿法浸出渣因含锌较高,经处理后又派生出窑渣、热酸浸出渣、烟化炉渣、浮()选尾矿、半鼓风炉渣、酸化焙烧渣等。锌的烧结焙烧矿或氧化矿在隔绝空气下加热,使ZnO还原以金属锌蒸气状态分离出来,剩余未还原的氧化物和脉石以固体状态残留在炉中,称为蒸馏残渣。它含锌2%4%,还含有20%30%的剩余固定碳和有价金属,精矿中的铜、钴、铟、锗、金、银等绝大部分集中在残渣,有综合利用价值。对这类渣的处理,多采用回转窑挥发法或旋涡熔炼处理。经旋涡炉处理后的废渣含锌可降至1.000%以下。处理后的废渣可集中堆放,分类管理。对浸出渣的处理方法是以渣中含有价金属的多少和有价金属的种类而定。浸出渣中含铅较多时,可作为铅冶炼的烧结配料。一般则是采用烟化法处理浸出渣,金属的回收率很高,砷和锑等有害元素有70%75%以固熔体状态进入到挥发后的窑渣,渣中含锌可降到1%左右。这一类窑()渣可与火法炼锌的残渣同等处置。采用浮()选法、酸化焙烧法和氯化焙烧法等对锌湿法浸出渣处理后所产生的尾矿和残渣,由于是在低温及中温下的产物,未能对渣中的有害元素起到固化作用,属于有害固体废物之列。在进行堆置时,必须采取必要的工程措施杜绝废渣附液和淋液渗入地下,防止对地下水系的污染,可采用铺设防渗卷材、设置防渗墙等方法。

    对回转窑烟化法从浸锌渣中富集回收有价元素ZnPbGaGeAg等进行了研究.结果表明:回转窑烟化温度达1 2001 300,ZnPb挥发较好,可达92%以上;GaGeAg等仅有少量挥发进入烟气并得到回收,大部分GaGeAg残留在窑渣中而无法回收.适当调整回收窑烟化法工艺制度,将有利于浸锌渣稀贵金属的回收.

     锌渣锌l灰中新资源的提取再利用,符合国家相关产业吧政策,尤其是含量高达95%以上的热镀锌渣,锌渣回收,具备良好的再生利用基础,充分利用热镀新渣锌l灰回收锌,能够有效解决热镀锌产业工艺废渣的难题,减少工厂三废外排,提高锌资源的循环利用效率。对这类渣的处理,多采用回转窑挥发法或旋涡熔炼处理。经旋涡炉处理后的废渣含锌可降至1.000%以下。处理后的废渣可集中堆放,分类管理。对浸出渣的处理方法是以渣中含有价金属的多少和有价金属的种类而定。浸出渣中含铅较多时,可作为铅冶炼的烧结配料。一般则是采用烟化法处理浸出渣,锌渣回收价格,金属的回收率很高,锌渣回收厂家,shen和锑等有害元素有70%75%以固熔体状态进入到挥发后的窑渣,渣中含锌可降到1%左右。这一类窑()渣可与火法炼锌的残渣同等处置。采用浮()选法、酸化焙烧法和氯化焙烧法等对锌湿法浸出渣处理后所产生的尾矿和残渣,由于是在低温及中温下的产物,未能对渣中的有害元素起到固化作用,属于有害固体废物之列。在进行堆置时,必须采取必要的工程措施杜绝废渣附液和淋液渗入地下,防止对地下水系的污染,可采用铺设防渗卷材、设置防渗墙等方法。

      一种从含锌渣中回收有价金属的设备,包括:熔化炉,所述熔化炉内部限定一炉膛,炉膛分为上部和下部,下部的炉膛为熔池,所述熔化炉具有加料口、出烟口和熔融渣出口;从熔化炉的顶部插入炉膛内以向炉膛内喷入含氧气体和煤粉的顶吹喷枪;从熔化炉的侧面插入到炉膛内以向熔池内喷入含氧气体和煤粉的侧吹喷枪;烟化炉,所述烟化炉具有进料口、烟气出口、弃渣出口和位于烟化炉上部的进风口,其中所述进料口与熔化炉的熔融渣出口相连;和烟化炉喷枪,所述烟化炉喷枪插入到烟化炉内以向烟化炉内喷入含氧气体和煤粉。根据本实用新型的从含锌渣中回收有价金属的设备能够连续作业,渣处理量大,有价金属的回收率高。

     铝锌渣是一种灰色金属,密度7.14,熔点419.5,沸点911。在室温下性较脆,100150时变软,超过200后又变脆。锌的化学性质活泼,在空气中表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜,可阻止进一步氧化。当温度达到225后,锌氧化激烈。燃烧时,发出蓝绿色火焰。锌易溶于酸,也易从溶液中置换金、银、铜等。

  铅锌在自然界里特别在原生矿床中共生极为密切。它们具有共同的成矿物质来源和十分相似的地球化学行为,有类似的外层电子结构,都具有强烈的亲硫性,并形成相同的易溶络合物。它们被铁锰质、粘土或有机质吸附的情况也很相近。铅在地壳中平均含量约为15×10-6,锌在地壳中平均含量约为80×10-6

  目前,在地壳中已发现的铅锌矿物约有250多种,大约1/3是硫化物和硫酸盐类,但可供目前工业利用的仅有17种。其中,铅工业矿物有方铅矿、硫锑铅矿、脆硫锑铅矿、车轮矿、白铅矿、铅矾、铬铅矿、磷氯铅矿、砷铅矿、钒铅矿、钼铅矿;锌工业矿物有闪锌矿、纤维锌矿、菱锌矿、异极矿、硅锌矿、水锌矿。硫化铅锌矿浮选产出的锌精矿,成分一般为:锌50%左右,硫30%左右,铁5-14%,还含有少量铅、镉、铜和贵金属,以及微量的铟、锗、镓、铊等稀散金属。

  用硫化锌精矿炼锌的方法有火法和湿法。火法炼锌是将硫化锌精矿经焙烧使硫化锌转变为氧化锌,然后在高温、强还原气氛中,用碳质还原剂还原产出锌蒸气,经过冷凝得到金属锌。目前,火法炼锌主要为竖罐蒸馏法和鼓风炉法。由于环境保护要求日趋严格、能源价格上涨等原因,横罐法已接近淘汰,竖罐法产锌量逐渐下降,70年代以来,鼓风炉炼锌(ISP)处于停滞状态,有的已停产或转而炼铅。湿法炼锌则不断发展,近十年来新建的炼锌厂均采用湿法。

    湿法炼锌主要有焙烧、浸出、浸出液净化和电积等工序。锌精矿焙烧后用电解废液进行中性浸出,使大部分氧化锌溶解,得到的矿浆分离出上清液和底流矿浆。上清液净化后电积产出金属锌,熔铸成锭。底流矿浆进行酸性浸出以溶解残余的氧化锌,酸性浸出液返回到中性浸出;含锌约20%的酸性浸出渣,须进一步处理,传统方法采用锌渣回转窑挥发,回收其中的锌、铅和部分稀散金属。

  由于锌在常温下表面易生成一层保护膜,所以锌最大的用途是用于镀锌工业。锌能和许多有色金属形成合金,其中锌与铝、铜等组成的合金广泛用于压铸件。锌与铜、锡、铅组成的黄铜用于机械制造业。含少量铅镉等元素的锌板可制成锌锰干电池负极、印花锌板。锌粉、锌钡白、锌铬黄可作颜料。氧化锌还可用于医药、橡胶、油漆等工业。

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